塑料密封條在生產(chǎn)的時(shí)候要先把原材料加工成塑料顆粒，然后再進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料顆粒是通過(guò)塑料造粒機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的，塑料造粒機(jī)常見的有125型，135型等型號(hào)。我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)自己對(duì)于顆粒的需求量來(lái)進(jìn)行選擇設(shè)備的型號(hào)。塑料密封條的質(zhì)量不同，塑料的材質(zhì)不在那么在生產(chǎn)的時(shí)候用到的設(shè)備的生產(chǎn)方式也是不一樣的。單螺桿塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候和塑料擠出成型機(jī)的操作方式類似，都是要先對(duì)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，然后才可以啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行喂料的。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候所用到的配方都是獨(dú)立的，我們根據(jù)產(chǎn)品配方來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)節(jié)。原材料的配比直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。螺筒當(dāng)中的原材料經(jīng)過(guò)升溫后再通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后才能在擠出機(jī)模頭處形成我們所需要的產(chǎn)品。在生產(chǎn)顆粒的時(shí)候一般都是在模頭模具處擠出成多長(zhǎng)圓柱形的長(zhǎng)條，然后再通過(guò)切粒機(jī)進(jìn)行切粒而得到我們最終的產(chǎn)品。

塑料顆粒生產(chǎn)出來(lái)后才可以選擇塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)在產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用。顆粒可以直接作為生產(chǎn)原料來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。我們?cè)谏a(chǎn)密封條的時(shí)候要先根據(jù)產(chǎn)品口型來(lái)設(shè)計(jì)模具，模具安裝在模頭的前端。塑料顆粒通過(guò)擠出機(jī)處理加工后會(huì)在模頭模具處得到一個(gè)向前的壓力。在這個(gè)壓力的作用下塑料會(huì)均勻的通過(guò)口型模具，然后進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行冷卻定型，最后塑料密封條再通過(guò)盤條系統(tǒng)把密封條進(jìn)行盤盤包裝而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。